Deway Edelstahl! Auf dem Weg zu einem neuen Weg der umweltfreundlichen, intelligenten Fertigung.
Jul 23, 2024
Stellen Sie sich eine riesige Produktionslinie mit nur zwei Bedienern vor, die die Produktionsdaten über ein intelligentes Steuerungssystem in Echtzeit überwachen. Das Fabrikgelände ist geräumig und ordentlich, überall üppiges Grün und Gras ...
Als ich mich kürzlich der Zhejiang Deway Stainless Steel Pipe Industry Co., Ltd. in der Stadt Xinfeng im Bezirk Nanhu näherte, wurde der traditionelle Eindruck eines Stahlwerks völlig auf den Kopf gestellt.
Mittlerweile sind Schlüsselwörter wie „grün“ und „intelligent“ zum Hauptthema von Deway Stainless Steel geworden. Mit der Digitalisierung als „Boot“ und der Ökologisierung als „Segel“ haben sie einen Synergieeffekt von „1+1>2“ erzielt und so einen breiteren Marktraum für das Unternehmen gewonnen.
Deway Stainless Steel ist ein großes High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Rohren und Formstücken aus Edelstahl und Spezialstahllegierungen spezialisiert hat. In jedem produzierten Stahlrohr steckt die „intelligente Fertigungskraft“ von Deway.
Deway Stainless Steel ist seit jeher im traditionellen Industriebereich tätig und legt seit jeher großen Wert auf intelligente Fertigung. Aufgrund des Mangels an tiefgreifendem Verständnis und praktischer Erfahrung in der digitalen Transformation fühlte sich Deway jedoch in der Anfangsphase oft ratlos, als würde er „auf einen Wattebausch schlagen“, konnte seine Kraft nirgendwo einsetzen und hatte Schwierigkeiten, einen Durchbruch zu finden .
Bereits 2017 ging Deway Stainless Steel eine strategische Kooperation mit einem Unternehmen der Informationstechnologie ein, um gemeinsam den Aufbau der industriellen Internetplattform des Unternehmens voranzutreiben und das „Hauptschlachtfeld“ der digitalen Transformation zu kultivieren.
Insbesondere durch den Einsatz des MES-Systems hat das Unternehmen eine vollständige Systemkontrolle über die Fabrik erreicht und eine vollständige Prozesskontrolle der Prozessführung, Produktionsleistung, Qualitätsprüfung und Produktrückverfolgbarkeit realisiert. „Durch das MES-System kann das Managementpersonal die Produktqualität überwachen, indem es die Ausrüstung überprüft und manuelle Inspektionen und Patrouillen durch Produktrückverfolgbarkeit ersetzt, was die Produktqualität erheblich verbessert und die Fehlerquote der manuellen Qualitätsprüfung verringert“, sagte Hu Kailai, General Manager von Zhejiang Deway Edelstahlrohrindustrie Co., Ltd.
Dank des Aufbaus des digitalen Systems des Unternehmens verfügt nun jedes von Deway hergestellte Stahlrohr über einen eindeutigen Code, der jede Verbindung im Produktionsprozess, Zeitknoten, Bediener- und Prozessparameterdatensätze usw. nachverfolgen kann. Die Produktionseffizienz ist um 40,8 gestiegen %, die Energienutzungseffizienz ist um 15,7 % gestiegen, und die Vernetzungsrate der Schlüsselprozesse der Maschine beträgt 100 %, wodurch sie sich in ein auf nationaler Ebene spezialisiertes und neues „kleines Riesenunternehmen“ verwandelt.
Wenn Sie im Verwaltungsgebäude von Deway Stainless Steel stehen und in die Ferne blicken, können Sie Reihen sauber verteilter Solarpaneele sehen, die das Dach bedecken und wie eine grüne „Schatzschale“ in der sengenden Sonne leuchten. Photovoltaik auf dem Dach wandelt Sonnenenergie in eine kontinuierliche Stromquelle um und versorgt das gesamte Fabrikgelände.
„Wir haben alle ungenutzten Dächer über unseren Fabrikgebäuden für den Bau von Photovoltaikpaneelen genutzt, insgesamt etwa 70.000 Quadratmeter. Der von den Photovoltaikpaneelen tagsüber erzeugte Strom wird in der Produktion im Grunde nicht verbraucht“, rechnete Hu Kailai einer Rechnung zufolge nach Bei einer monatlichen Stromrechnung des Unternehmens von 500.000 Yuan können Solar-Photovoltaik-Module etwa die Hälfte der Stromrechnung des Unternehmens einsparen und so die Betriebskosten erheblich senken.
Edelstahl von Deway hat nicht nur ein grünes und kohlenstoffarmes „Aussehen“, sondern sein Kern ist sogar noch „grüner“. Deway Stainless Steel nimmt die Schaffung einer umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Fabrik als Chance und betreibt einen „grünen Marsch“ in der gesamten Industriekette: technische Transformation des ursprünglichen Asynchronmotors, wodurch etwa 30 % Energie pro Einheit eingespart werden; Verfeinerung des Produktdesigns, Reduzierung des Rohstoffverbrauchs pro Produkteinheit. Derzeit verwenden mehr als 70 % der Produktionslinien von Deway Stainless Steel energiesparende Motoren.
Bei der Herstellung von Edelstahlrohren fallen häufig große Mengen Abwasser an. Die effiziente Wiederverwertung von Industrieabwässern ist für Deway Stainless Steel zu einer großen Herausforderung geworden. Um dieser Herausforderung zu begegnen, hat Deway Stainless Steel eine spezielle Abwasseraufbereitungswerkstatt eingerichtet und dabei eine Reihe innovativer Maßnahmen wie Prozessoptimierung und Anlagenmodernisierung ergriffen. Derzeit werden jeden Monat rund 120 Tonnen gereinigtes Abwasser im Produktionsprozess des Unternehmens wiederverwendet und helfen dem Unternehmen, Kosten zu senken und die Effizienz durch „grüne Energie“ zu steigern.
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