Alloy 317L ist ein austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Molybdängehalt und einem höheren Nickellegierungsgehalt als 316L. Diese Legierung wurde entwickelt, um dem Angriff von Schwefelsäureverbindungen zu widerstehen. Sie kombiniert gute Korrosionsbeständigkeit mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und einfacher Herstellung. Diese Legierungen werden häufig zur Rauchgasentschwefelung in Kraftwerken mit fossilen Brennstoffen eingesetzt. Im Vergleich zu anderen austenitischen Edelstählen bietet 317L eine höhere Kriechfestigkeit, Bruchspannung und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Edelstahl 317 ist ein austenitischer Edelstahl, der Molybdän enthält. Diese Sorte weist gegenüber 304/304L und 316/316L eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf. 317/317L Durch die Steuerung der Stickstoffzugabe erfüllt 317L im Allgemeinen die Eigenschaften der reinen Sorte 317, mit Ausnahme seines geringeren Kohlenstoffgehalts.
Edelstahl 316L ist korrosionsbeständiger als Edelstahl 316. Bei alltäglichen Anwendungen dürfte es keinen Unterschied geben. Aufgrund seiner Schweißbarkeit gilt 316L jedoch als die überlegene Korrosionsbeständigkeitsoption. 316Ti ist im Wesentlichen 316 mit etwas Titan (Ti), das hinzugefügt wird, um das Risiko eines Verlusts der Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone zu verringern. Um dies zu vermeiden, kann der Kohlenstoffgehalt (C) reduziert werden, was zur Sorte 316L führt.
Edelstahlblech/-platte vom Typ 304L ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl. Es ist immer noch unter seinem alten Namen 18/8 bekannt, der sich von der nominellen Zusammensetzung des Typs 304 ableitet, die aus 18 % Chrom und 8 % Nickel besteht. Edelstahl vom Typ 304 ist eine austenitische Sorte, die bis zu extremen Tiefen tiefgezogen werden kann.
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