Juli, so feurig wie Feuer! Hat Edelstahl auch „Angst vor Licht und Hitze“?

Man sagt, dass große Unternehmungen oft in der zweiten Jahreshälfte abgeschlossen werden. Heute ist der erste Tag der zweiten Jahreshälfte, und Stainless Steel hat sowohl online als auch offline eine würdige Zeremonie auf die Beine gestellt, die stillschweigendes Verständnis zeigt und auf die Wünsche der Mehrheit eingeht.

Der Juli ist jedoch so heftig wie Feuer. Wenn es um Edelstahl geht, beschränken sich die Bedenken möglicherweise nicht nur auf die Markttrends und die Nachfrage. Für Unternehmen, die Edelstahlplatten herstellen, gilt dies umso mehr.

„Nach einer Kurzsichtigkeit haben nicht nur Ihre Augen Angst vor Licht, sondern auch Edelstahl“, scherzte ein Farbplattenverkäufer.

Gerade als die Worte gesprochen waren, teilte eine Schönheit aus Edelstahl ein solches Stück „Trockenware“ im Freundeskreis:

Es stellt sich heraus, dass Edelstahl wirklich „Angst vor Licht“ hat. Als Antwort lieferte ein Top-Verkäufer auch eine Erklärung:

01 Dabei geht es nicht um „Angst vor Licht“, sondern um Mäßigung. Längere Sonneneinstrahlung kann dazu führen, dass der Kleber der Schutzfolie schmilzt, was zu einer „Delamination“ führt. Unbearbeitete Platten sollten vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden, verarbeitete Platten sollten vor der Sonne geschützt werden.

02 Da die Laserfolie eine hohe Viskosität aufweist, entfernen Sie die Folie bitte möglichst bald nach der Verarbeitung, um Kleberrückstände zu vermeiden.

Bezüglich des Films lieferte der Top-Verkäufer auch einige Referenzinformationen:

01 Der häufig erwähnte Laserfilm hat eine Viskosität von etwa 160 und ist nur für gewöhnliches 8-karätiges Roségold, gebürstetes Roségold und gebürstete Platten geeignet.

02 Platten mit heller Anti-Fingerprint-Beschichtung erfordern einen Laserfilm mit einer Viskosität von etwa 200.

03 Farbölplatten und matte Anti-Fingerprint-Platten erfordern einen Laserfilm mit einer Viskosität von etwa 260.

04 8K-Schwarztitan und gebürstetes Schwarztitan erfordern einen „Gummifilm“ mit einer Viskosität von etwa 200 und sollten keinen „beschichteten Film“ verwenden, da ein hohes Risiko einer Delaminierung besteht.

05 Für Leistungen unter 3000 Watt verwenden Sie am besten Glasfaserfolien oder Laserfolien mit einer Dicke von weniger als 5C. Ab 5000 Watt kommt eine 7C-Laserfolie zum Einsatz.

06 Lichtwellenleiterfolien sind relativ „zerbrechlich“ und haben eine geringe Zugfestigkeit, so dass sie beim Reißen eher „brechen“, während Laserfolien eine bessere Zugfestigkeit haben, aber keine davon so leicht zu reißen ist wie gewöhnliche Klebefolien.

Americ Energy (CHINA) Co., Ltd. ist ein führender Hersteller und Vertreiber einer umfassenden Palette von Edelstahlprodukten, die auf die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Ihr Angebot umfasst Edelstahlrohre, Platten, Bänder und Vierkantrohre, die alle nach höchsten Qualitätsmaßstäben hergestellt werden.

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