316L-Edelstahlband ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl, der in den 1950er Jahren aufgrund der weltweiten Nickelknappheit entwickelt wurde. Mangan und Stickstoff ersetzen teilweise Nickel in der Zusammensetzung des Typs 316L. Nachfolgend ist die chemische Zusammensetzung des austenitischen, nichtmagnetischen Edelstahls 316L aufgeführt. Es besteht aus Chrom (16 % – 18 %) und Nickel (3,5 % – 5,5 %). Es hat einen höheren Mangan- (5,5–7,5 %) und Stickstoffgehalt.
316 Stainless Steel Strip ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl, der in den 1950er Jahren aufgrund der weltweiten Nickelknappheit entwickelt wurde. Mangan und Stickstoff ersetzen teilweise Nickel in der Zusammensetzung des Typs 316. Nachfolgend ist die chemische Zusammensetzung des austenitischen, nichtmagnetischen Edelstahls 201 aufgeführt. Er besteht aus Chrom (16 % – 18 %) und Nickel (3,5 % – 5,5 %). ).
Das rechteckige Rohr aus 316L-Edelstahl hat Innen- und Außenradiusecken sowie eine hervorstehende Innenschweißnaht. Edelstahl-Rechteckrohre sind ideal für alle strukturellen Anwendungen, bei denen eine höhere Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Edelstahl-Rechteckrohre mit langlebiger Mühlenoberfläche werden häufig für alle Arten von Fertigungsprojekten verwendet, die den Elementen ausgesetzt sind – chemische, saure, Süßwasser- und Salzwasserumgebungen. Einige Größen sind mit einer Politur der Körnung 180 erhältlich.
Das rechteckige Rohr aus Edelstahl 316 verfügt über Innen- und Außenradiusecken sowie eine hervorstehende Innenschweißnaht. Edelstahl-Rechteckrohre sind ideal für alle strukturellen Anwendungen, bei denen eine höhere Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Edelstahl-Rechteckrohre mit langlebiger Mühlenoberfläche werden häufig für alle Arten von Fertigungsprojekten verwendet, die den Elementen ausgesetzt sind – chemische, saure, Süßwasser- und Salzwasserumgebungen. Einige Größen sind mit einer Politur der Körnung 180 erhältlich.
Edelstahl 316L verfügt über eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, auch in maritimen oder extrem korrosiven Umgebungen. Es ist stärker, aber weniger formbar und bearbeitbar als 304.316L-Edelstahlrohre und wird normalerweise in Erdgas-/Erdöl-/Öl-, Luft- und Raumfahrt-, Lebensmittel- und Getränke-, Industrie-, Tieftemperatur-, Architektur- und Schifffahrtsanwendungen verwendet.
Edelstahl 316 verfügt über eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, auch in maritimen oder extrem korrosiven Umgebungen. Es ist stärker, aber weniger formbar und bearbeitbar als 304.316 Edelstahlrohre und wird normalerweise in Erdgas-/Erdöl-/Öl-, Luft- und Raumfahrt-, Lebensmittel- und Getränke-, Industrie-, Tieftemperatur-, Architektur- und Schifffahrtsanwendungen verwendet.
Edelstahl vom Typ 316L ist eine besonders kohlenstoffarme Version von Typ 316, die schädliche Karbidausfällungen in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen minimiert.
Typ 316 verfügt im Vergleich zu anderen Chrom-Nickel-Stählen über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Lochfraß, insbesondere wenn er verschiedenen Chemikalien ausgesetzt ist.
Edelstahl 316L ist korrosionsbeständiger als Edelstahl 316. Bei alltäglichen Anwendungen dürfte es keinen Unterschied geben. Aufgrund seiner Schweißbarkeit gilt 316L jedoch als die überlegene Korrosionsbeständigkeitsoption. 316Ti ist im Wesentlichen 316 mit etwas Titan (Ti), das hinzugefügt wird, um das Risiko eines Verlusts der Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone zu verringern. Um dies zu vermeiden, kann der Kohlenstoffgehalt (C) reduziert werden, was zur Sorte 316L führt.
Edelstahl 316L ist korrosionsbeständiger als Edelstahl 316. Bei alltäglichen Anwendungen dürfte es keinen Unterschied geben. Aufgrund seiner Schweißbarkeit gilt 316L jedoch als die überlegene Korrosionsbeständigkeitsoption. 316Ti ist im Wesentlichen 316 mit etwas Titan (Ti), das hinzugefügt wird, um das Risiko eines Verlusts der Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone zu verringern. Um dies zu vermeiden, kann der Kohlenstoffgehalt (C) reduziert werden, was zur Sorte 316L führt.
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